Pocinčani Z Clevis

 

Mnogi su korisnici pri kupnji zabrinuti zadovoljavaju li karakteristike rada pocinčane Z spojnice standardima. Vjerujemo da je uz relevantne certifikate vrlo važan i proces proizvodnje. Kako bismo umirili korisnike, sada ćemo detaljno predstaviti proces proizvodnje:

Predobrada sirovina: pri odabiru osnovnog materijala bitno je osigurati da zadovoljava karakteristike visoke čvrstoće kako bi zadovoljio-zahtjeve nosivosti i rastezanja tijekom upotrebe. Najprije eliminirajte napon uvijanja čelične ploče, a zatim je odrežite prema specifikacijama koje zahtijeva korisnik. Čišćenje površine također je bitno. Uklonite površinsko ulje i masnoću namakanjem u alkalnoj otopini, a zatim očistite kiselom otopinom kako biste uklonili površinski kamenac oksida. Isperite vodom nekoliko puta kako biste uklonili zaostalu otopinu kiseline i lužine i izbjegli oštećenje osnovnog materijala.

Strukturno oblikovanje: U procesu oblikovanja možemo koristiti dva procesa oblikovanja: više{0}}prolazno oblikovanje valjanjem i oblikovanje utiskivanjem. Utiskivanje je uglavnom za dijelove male-veličine ili nepravilnog-oblika. Može utisnuti potrebnu strukturu u jednom potezu, što je učinkovitije. Korištenjem CNC dizajna probijanja za otvaranje utora, može se izbjeći deformacija. Više{7}}oblikovanje valjanjem može bolje osigurati ujednačenost ukupnog kuta. Može se reći da dva procesa oblikovanja imaju svoje prednosti i nedostatke.

Galvaniziranje: Formirani obradak se uranja u kupelj rastaljenog cinka na 440-460 stupnjeva. Kada je temperatura obratka ista kao temperatura cinkove kupke, čelik će proći kroz metaluršku reakciju s cinkovom kupelji, stvarajući tako sloj legure cinka-željeza. Zatim se nanosi vanjski sloj cinka. Dvoslojna struktura može uvelike poboljšati otpornost na koroziju i prianjanje. Nakon pocinčavanja, obradak se stavlja u spremnik za hlađenje kako bi se brzo ohladio kako bi se sloj cinka učvrstio i spriječila kemijska reakcija sloja cinka sa zrakom.

Inspekcija kvalitete: Inspekcija gotovog proizvoda pocinčane Z spojnice također je bitna. Koristimo mehaničke postupke za uklanjanje nedostataka kao što su cinkove kvržice i neravnine s površine, brušenje neravnih rezova i uklanjanje zaostalog sloja cinka s navoja kako bismo osigurali glatku ugradnju. Za okruženja sa strogim zahtjevima, također provodimo tretman pasivizacije kako bismo dodatno poboljšali otpornost na habanje i koroziju sloja cinka.

 

 

Pocinčani Z zglob zahtijeva različite zahtjeve za montažu i-nosivost ovisno o industriji i radnom okruženju, stoga se njihove specifikacije razlikuju. Kao profesionalni proizvođač, naša tvornica podržava usluge prilagodbe, sa sljedećim glavnim opcijama prilagodbe:

Dimenzije: Debljina lima je najčešće 3-10mm. Za veće veličine moguća je izrada po narudžbi. Promjer rupe, raspodjela položaja rupe i količina mogu se prilagoditi. Različite veličine koriste se za različite priključke izolatora dalekovoda.

Kapacitet opterećenja: Vlačna čvrstoća od 20.000 lbs do 50.000 lbs ili više može se prilagoditi prema zahtjevima opterećenja, prikladna za-industrijsku upotrebu velikih razmjera i scenarije svakodnevnog povezivanja;

Odgovarajući proizvodi: Prilagodljivi kompletni setovi dodataka, uključujući rascjepke, matice, kopče i druge dodatke. Ovi dodaci također se podvrgavaju površinskoj obradi kako bi bolje zadovoljili zahtjeve otpornosti na koroziju, a kupnja na veliko je jeftinija.

Usluge prilagođavanja za pocinčane Z spojnice razlikuju se ovisno o zemlji. Na primjer, za domaće proizvođače podržavamo potpunu-prilagodbu ODM/OEM procesa, prilagođavanje izolatora i ovjesnih stezaljki prema crtežima, pružanje-prodajnih usluga, ponudu uzoraka i podršku ciklusa isporuke od 15-20 dana. Za prilagođene potrebe na međunarodnom tržištu, različite duljine i vlačne čvrstoće moraju se prilagoditi prema opterećenju. Neki se modeli također mogu prilagoditi s navojnim klinovima za karike za jednostavno rastavljanje. Posebno za inozemne korisnike, minimalna količina narudžbe uvelike varira. Podržavamo narudžbe od 1000 komada ili više. Za narudžbe s posebnim zahtjevima također možemo komunicirati s proizvođačem kako bismo pokušali što bolje zadovoljiti potrebe korisnika. Međunarodne narudžbe moraju omogućiti vrijeme za logistiku i carinjenje. Ako trebate i pocinčanu Z spojnicu, naručite unaprijed.

Prilikom izvoza pocinčane Z spojnice, potrebno je paziti da se izbjegne ogrebotina cinčane prevlake. Ako se isporučuje morem, također se mora obratiti pozornost na zaštitu od vlage i hrđe, a konektori moraju biti kompatibilni s međunarodnim zahtjevima za otpremu. Prilikom odabira načina dostave, možemo odabrati na temelju količine narudžbe i pravovremenosti. Ispod su određene opcije za referencu korisnika:

Mali konektori: Za manje konektore, svaki se konektor može pojedinačno upakirati u polietilensku plastičnu vrećicu kako bi se izbjegli sudari koji bi mogli oštetiti cink premaz. Stavite proizvode u vrećicama u kutiju od valovitog kartona, ispunite praznine folijom s mjehurićima, složite kutije na drvenu paletu i pričvrstite ih čeličnim trakama za lakši utovar i istovar viličarom.

Priključci velike-veličine: Koriste se prilagođene kutije za pakiranje, s-gumiranim jastučićima protiv klizanja unutra. Priključci su unutar kutije pričvršćeni vijcima ili trakama za pričvršćivanje kako bi se spriječila deformacija uzrokovana udarcima. Za ranjive dijelove kao što su rupe, za zaštitu se koriste plastični zaštitni omoti. Ako imate posebne zahtjeve za pakiranje pocinčanih Z spojnica, kontaktirajte nas.