Ploča jarma je osnovna mehanička veza i komponenta za raspodjelu opterećenja u dalekovodima, trafostanicama i sustavima za napajanje. To je obično ravna metalna ploča s više rupa. Njegova osnovna funkcija je povezivanje izolatora, prstenova u obliku slova U, vijaka, zateznih stezaljki i drugih komponenti u seriju ili paralelno, ravnomjerno raspoređujući napetost vodiča, opterećenje vjetrom i opterećenje od zaleđivanja, osiguravajući mehaničku stabilnost elektroenergetskog sustava u složenim radnim uvjetima. Jednostavno rečeno, to je poput "univerzalnog adaptera" u strujnim priključcima-koji povezuje poprečnu polugu s jedne strane i izolatorski niz s druge strane, raspoređujući opterećenje vodiča u sredini, čineći ga nezamjenjivim "naponskim-centralom ležaja" za vodove visokog-napona/ultra{7}}visokog-napona.
Nisko{0}}ugljični čelik
Nisko{0}}ugljični čelik odnosi se na obični ugljični čelik s udjelom ugljika manjim ili jednakim 0,25%. U zemlji se obično koristi Q235 (napon razvlačenja 235MPa), dok u inostranstvu odgovara SS400 i A36. To je najosnovniji čelični materijal u industrijskom području. S vlačnom čvrstoćom od 370-500MPa, može izdržati konvencionalna linijska opterećenja, nije lako lomljiv i ne puca tijekom savijanja i utiskivanja. Pogodan je za složene položaje rupa i nepravilne dizajne. Rezanje, bušenje, probijanje i vruće savijanje su jednostavni, što rezultira visokom učinkovitošću proizvodnje, niskom stopom grešaka i isplativom-malom{17}}prilagodbom serije. Glavni scenariji primjene uključuju konvencionalne dalekovode od 10 kV, 35 kV i 110 kV, uobičajena urbana okruženja, konvencionalne spojeve izolatora zaljeva, ploče za montiranje sabirnica, hardver u ne-korozivnim područjima, ne-obalnim područjima, ne-kemijskim zonama i unutarnjim područjima bez jakog zagađenja. To je prioritetni projekt za projekte kojima je prioritet isplativost.
Vruće-pocinčani ugljični čelik-visoke čvrstoće
To je poželjna ploča za teške uvjete rada, s udjelom ugljika od 0,18%-0,22%. Dodatak malih količina Mn i Si povećava njegovu čvrstoću, čineći ga manje lomljivim od visoko-ugljičnog čelika. Manje je sklon deformacijama i lomovima pod teškim opterećenjima, pokazuje dobru otpornost na zamor i manje je sklon pucanju pod dugotrajnim-vibracijama. Također je vruće{11}}pocinčan, pružajući zaštitu od korozije od 20-25 godina. Izdržljiviji je od običnog niskougljičnog čelika, ali mu je cijena 20%-40% viša od Q235. Također ima veću tvrdoću, zahtijeva specijalizirane kalupe za bušenje i probijanje, što rezultira nešto većom potrošnjom energije za obradu. Primjene uključuju 220 kV, 400 kV i 500 kV glavne mrežne vodove, velike raspone, područja s jakim zaleđivanjem i jakim vjetrovima, montažne ploče za sabirnice velike struje u trafostanicama, hardver za spajanje pretvaračkih stanica i vodove za prijenos energije vjetra.
(3) Legirani konstrukcijski čelik
Ploča jarma od legiranog konstrukcijskog čelika koristi se za ultra-visoke napone/ekstra-visoke napone i ekstremno teška-opterećenja. Legirani konstrukcijski čelik izrađuje se dodavanjem legirajućih elemenata kao što su Cr, Mo, Ni i V ugljičnom čeliku, a zatim kovanjem i toplinskom-obradom kako bi se postigla ultra-visoka čvrstoća i žilavost. Reprezentativni stupnjevi uključuju 40Cr i 35CrMo, koji pripadaju visoko{9}}nosivom-čeliku. Vlačna čvrstoća legiranog konstrukcijskog čelika je 900-1200MPa, 2-3 puta veća od nisko-ugljičnog čelika, i može izdržati krajnja opterećenja koja prelaze 100kN, što ga čini "najboljim--materijalom-linije" za ultra-visoki napon linije. Nije sklon pucanju pod dugotrajnim-vibracijama vjetra i temperaturnim razlikama (-40 stupnjeva ~+60 stupnjeva), ima dobru udarnu žilavost i nije ga lako slomiti kada se led odvoji ili vodiči galopiraju. Vruće-pocinčavanje i pasivizacija, ili Dacromet premaz, osigurava vijek trajanja zaštite od korozije od 25-30 godina, što ga čini prikladnim za ekstremno oštra okruženja. Ploče jarma od legiranog konstrukcijskog čelika uglavnom se koriste u vodovima ±800kV UHVDC i 1000kV UHVAC, kao i izolatorske spojne ploče s tri ili četiri žice i zatezne ploče velike tonaže.
(4) legura aluminija
Aluminijske legure temelje se na aluminiju, s dodanim elementima kao što su Mg, Si i Cu. Uobičajeno korišteni stupnjevi uključuju 6061 (T6 toplinska obrada) i 6063. Njihova gustoća je samo jedna-trećina čelika, što ih čini laganim metalnim materijalima. S gustoćom od 2,7 g/cm³ (čelik 7,85 g/cm³), smanjuju težinu za 60% za iste dimenzije. Montaža-na visini (rad na tornju) ne zahtijeva veliku opremu i može se izvršiti ručno, čime se smanjuje rizik od pada. Na aluminijskoj površini stvara se gusti film glinice, izolirajući zrak i vlagu, eliminirajući potrebu za vrućim-cinčavanjem. Imaju životni vijek od 20-25 godina u obalnim područjima, kemijskim industrijskim zonama i okruženjima visoke-vlažnosti, bez bojazni od hrđe. Ova jarmena ploča se uglavnom koristi u 10kV i 35kV niskonaponskim-naponskim distribucijskim vodovima, pogodnim za kratke raspone, okruženja bez zaleđivanja i obična urbana okruženja.
(5) Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik sadrži više od ili jednako 10,5% kroma. 304 (18-8 nehrđajući čelik, 18% krom, 8% nikal) je opća-razred namjene, dok 316 (s 2%-3% molibdena) nudi vrhunsku otpornost na kiseline, lužine i slani sprej, što ga čini vrhunski-ant-korozijski metal. 304 otporan je na običnu koroziju, dok je 316 otporan na slani sprej, kiseline, lužine i morsku vodu. Ima radni vijek od preko 30 godina u obalnim područjima, kemijskim postrojenjima i platformama na moru i nikada neće hrđati. Njegova vlačna čvrstoća je 510-620MPa, blizu Q235, pruža otpornost na udarce i zamor, što ga čini prikladnim za srednja opterećenja i okruženja s vibracijama. Ima dugotrajan-metalni sjaj, ne zahtijeva premaz i lako se čisti od ulja i prašine, što ga čini prikladnim za čista područja i vanjske krajolike. Primjenjiv je na obalne vjetroelektrane na moru, vodove preko mora, trafostanice kemijskih industrijskih parkova, energetske sustave postrojenja za desalinizaciju morske vode, platforme na moru i vodove za napajanje lučkih terminala. Za dugotrajnu izloženost morskoj vodi i slanoj vodi, nehrđajući čelik je jedino dugoročno rješenje.
Ioke Plate se može činiti jednostavnim, ali u stvarnosti, "materijal određuje životni vijek, a izrada određuje sigurnost." Odabir pravog materijala može učiniti električne armature bez održavanja-20-30 godina, izbjegavajući prekide napajanja; odabir pogrešnog materijala može rezultirati hrđanjem i zamjenom svake 1-2 godine ili čak lomom koji može dovesti do velikih sigurnosnih nezgoda.
