Ploča jarma za spajanje vodiča

Pošaljite upit
Ploča jarma za spajanje vodiča
Detalji
Ploče jarma za spajanje vodiča primarno se koriste u sustavima električnog povezivanja za postizanje više{0}}veze i pozicioniranja. Imaju visoku čvrstoću, visoku preciznost i izvrsnu otpornost na vremenske uvjete, igrajući ključnu ulogu u nadzemnim dalekovodima, nadogradnji električne mreže i srodnim energetskim projektima diljem svijeta. Vizualno, spojna ploča vodiča spojni je hardver-u obliku ploče, obično pravokutnog oblika, s višestrukim rupama raspoređenim u ravnom, simetričnom uzorku. Sadrži dvostruko-razdvojene vodiče otporne na napetost i kompatibilan je s dvostrukim-izolatorima. Dostupna je prilagodba temeljena na-korisničkim crtežima radi usklađivanja s lokalnim hardverskim standardima. Čak i za korištenje u inozemstvu, podržavamo-tehničke smjernice na mjestu kako bismo pomogli svakom korisniku da riješi probleme s instalacijom.
Klasifikacija proizvoda
Jaramna ploča
Share to
Opis
Conductor Connection Yoke Plate

 

Prilagođene usluge spajanja jarma za vodiče ključne su za izvoznu trgovinu jer različita okruženja zahtijevaju različite zahtjeve. Kako bismo zadovoljili različite potrebe naših korisnika, naša tvrtka nudi usluge prilagodbe za sljedeće:
Prilagodba mehaničke izvedbe: mehanička izvedba izravno utječe-na nosivost. Ocjena se prilagođava na temelju radnih uvjeta korisnika. Nazivno opterećenje može se prilagoditi od 120-500kN, sa sigurnosnim faktorom od 2,0-3,0.
Prilagodba strukturnih dimenzija: Dostupni su jednostruki-vodič L-tipa, dvostruki-split LF-tip i četverostruki-split LL-tip. Promjer rupa φ20-φ51mm, razmak rupa ±5mm, broj rupa 2-8, vrsta rupe okrugla ili eliptična, duljina × širina × debljina ±5mm/±3mm/±3mm podesiva.
Prilagodba električnih performansi: Prethodno izbušene rupe za montažu koronskog prstena, razmak razdvojenih vodiča veći od ili jednak 400 mm, 500 kV gubitak korone u liniji manji od ili jednak 1 W/m.

Prilikom prilagodbe, bitno je prenijeti svoje posebne zahtjeve za ploču s jarmom za spajanje vodiča s proizvođačem kako biste bili sigurni da zadovoljava vaše radne uvjete.

 

Otpornost na koroziju spojnih ploča vodiča značajno varira ovisno o materijalu, a postupak površinske obrade igra ključnu ulogu. Dakle, kako da izaberemo? Tablica u nastavku daje referencu:

Materijal Proces površinske obrade Princip otpornosti na koroziju Podaci o ispitivanju otpornosti na koroziju Ocjena otpornosti na koroziju Prilagodba okoline
Q355B vruće{1}}pocinčani čelik Vruće-cinčavanje Zaštita žrtvene anode-obložene cinkom izolira čeličnu podlogu od zraka i vlage Nije primijećena crvena hrđa nakon više od ili jednako 1000 sati ispitivanja neutralnog slanog spreja, a blaga bijela hrđa pojavila se nakon 1500 sati srednje Lagano vlažan okoliš
316/316L nehrđajući čelik Dekapiranje i pasiviranje Krom, nikal i molibden tvore gusti pasivacijski film, sprječavajući prodor kloridnih iona Nema rupičaste korozije nakon ispitivanja većeg od ili jednakog 5000 sati 5% NaCl slanog spreja jaka Okruženje s visokim sadržajem soli u oceanu
aluminijska legura Anodiziranje Anodizacija stvara porozni film od aluminijevog oksida koji zatvara pore i izolira ih od korozivnih medija Nema rupičaste korozije nakon više od ili jednako 2000 sati ispitivanja neutralnog slanog spreja jaka Vanjsko blago korozivno okruženje
Nodularni lijev Vruće-cinčavanje Vruće-cinčavanje oslanja se na zaštitu žrtvene anode Nema crvene hrđe nakon više od ili jednako 800 sati testiranja slanog spreja Prosjek Suho kopneno okruženje s-niskom korozijom

 

Što je šira primjena ploče za spajanje vodiča, veća je tržišna konkurencija. Kao rezultat toga, neki proizvođači koriste lošije proizvode kako bi postigli veće profitne marže. Dakle, kako možemo izbjeći ove zamke pri kupnji?

Faza selekcije

Na sjevernoameričkom tržištu izbor mora biti u skladu sa standardima ANSI C135.1 i ASTM B633. Važno je provjeriti debljinu premaza cinka, nosivost i jasno navesti materijal kako bi se izbjeglo da proizvođači koriste lošije materijale. Nazivno opterećenje mora biti veće ili jednako 1,5 puta stvarnom radnom opterećenju, a faktor sigurnosti za vodove ultra-visokog napona mora biti veći ili jednak 2,5. Proizvođači su obavezni dostaviti-treća izvješća o ispitivanju vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja kako bi se izbjegla lažno označena opterećenja.

Faza testiranja

Odstupanje razmaka rupa i skošenje rubova moraju ispunjavati zahtjeve. Za vruće{1}}pocinčane dijelove provodi se ispitivanje prianjanja. Ispitivanja vibracija i temperaturnih ciklusa provode se na uzorcima kako bi se provjerila deformacija i pukotine te kako bi se potvrdila otpornost na zamor. Proizvođač je dužan osigurati zadržane uzorke iz masovne proizvodnje za usporedbu s uzorkom u pogledu veličine, površine i materijala. Kvaliteta podliježe naknadnom prihvaćanju. Izvješće o ispitivanju mora biti od mjerodavne institucije;

Nakon-prodajne usluge

Nudimo višejezične tehničke priručnike, uključujući korake instalacije, parametre zakretnog momenta, kompatibilne modele hardvera i sigurnosne mjere. Za složene radne uvjete nudimo rješenja odabira i izvješća o simulaciji instalacije kako bismo izbjegli kasnije kvarove zbog nepravilnog odabira. Također rješavamo probleme poput poravnanja rupa, raspodjele opterećenja i zaštite od korozije i brtvljenja te se prilagođavamo tehničkoj razini građevinskih timova inozemnih kupaca.

Popularni tagovi: ploča za spajanje vodiča, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini

Pošaljite upit